从而节省燃油、减少尾气排放和环境污染是汽车设计的重要发展方向。为此，世界上的各大汽车公司均在制订和执行汽车的轻╱结构战略计划。电子机箱铝型材

用碳纤维工业铝型材复合材料代替铝制造飞机结构，减重效率可达20%~40%；由此可以看出工业铝型材复合材料在航』空航天领域内的重要地位。不仅如此，其他如汽车、海运、交通，风电等与运行速度有关的部门都会因采用工业铝型材复合材料而大为受益。

如BMW(宝马)等公司明确提出每车要减重100kg以上的目标，提高燃油效率，CO2排放减到7.5~12g/km以下，美国进一步提出了30km/L汽油的

玻璃钢/工业铝型材复合材料汽车零部件主要分为三类：车身部件、结构件及功能件。电子机箱铝型材

　② 硬铝合金，属于铝-铜-镁系合金，可以通过淬火、时效处理等提高强度，其耐蚀性差，用于制造飞机的大梁、搁框、空气№螺旋桨等，同时在仪表制造中也得到了应用。③ 超硬铝合金，属于在硬铝合金基础上加入锌形成※的铝-铜-镁-锌系合金，可进行热处理以提高强度，其耐蚀性较差，用于飞机上受力较大的结构件，如飞机大梁、起落

车身部件：包括车身壳体、车篷硬顶、天窗、车门、散热器护栅板、大灯反光板、前后保险杠等以及车内饰件。这是玻璃钢/工业铝型材复合材料在汽车中应用的主要方向，主要适应车身流线型设计和外观高品质要求的需要，

除上述几个领域外，工业铝型材复合材料在机械、电气、石化、电子机箱铝型材

冲击会引起局部分层，成为断♀裂源，因此在工业铝型材复合材料结构设计和使用中，分层和冲击损伤∴必须有所考虑。

    (3)制造成型的多选择

    工业铝型材复合材料的材料成型和结构成型是同时完成的，这使得大型的和√复杂的部件整体化成型成为可能，经过数干年的发展，到现在有数十种不同的成型工艺供选择

体育及休闲器材等方面也得到越来越广泛的应用，如用碳纤维工业铝型材复合▼材料代替铝合金制作复合导线的芯线，具有更轻和更耐用的特点。其他如体育休闲用品中使用的工业铝型材复合材料例如自行车、